蠕動泵管開啟前是需要先做好準備工作的,這個準備工作往往被蠕動泵管操作工所忽視,以至于他們開啟蠕動泵管手忙腳亂跟不上生產(chǎn),或者開啟前檢查工作不到位,在開啟蠕動泵管后出故障。這些小問題其實都是可以避免的。在蠕動泵管開啟前一定要做好準備工作和檢查工作。
在選購蠕動泵管設(shè)備后客戶再在意的便是相關(guān)技術(shù)資料的掌握及生產(chǎn)工藝的配合,便于客戶對設(shè)備的使用開機調(diào)試以便延長設(shè)備使用壽命,蠕動泵管為客戶盡量降低生產(chǎn)成本帶來額外生產(chǎn)效益。
在保障設(shè)備安裝穩(wěn)定后需要對蠕動泵管設(shè)備的所有潤滑部位進行檢查并且加注齒輪油以保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)順暢。其次方可接通主控箱電源并安裝標準安全布線,此時不要貿(mào)然開機,可以空寂開動三到五分鐘,看是否出現(xiàn)卡、碰等異常現(xiàn)象,如果沒有,則可以正常投入生產(chǎn)使用,一旦出現(xiàn)上述情況,需立即停機進行檢查,將故障*排除。
蠕動泵管是一種新型的工業(yè)用泵,它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì),蠕動泵管在使用的時候要做好這些基本的工作。
蠕動泵管常見的維護保養(yǎng)方法如下:
一、查看蠕動泵管各個管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動,手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪,是否靈活。
二、將蠕動泵管驅(qū)動通電,查看電機運轉(zhuǎn)是否正常,運轉(zhuǎn)正常后測試蠕動泵管的進口和出口壓力是否滿足所需。
三、設(shè)置蠕動泵管的揚程和流量,確保在范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),以便獲取的運行狀態(tài)。
四、蠕動泵管工作中,軸承的溫度不得超過80℃,并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度不得超過35℃。
五、在蠕動泵管工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)蠕動泵管出現(xiàn)異常聲響,應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動泵管進行檢查。
六、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時,新泵使用一個月后應(yīng)該每100小時更換一次潤滑油,蠕動泵管在工作個月內(nèi),每100小時更換潤滑油,以后每隔500小時,更換一次。
七、定期對泵頭上壓塊進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平,應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
八、如果蠕動泵管長期不用,那么需要將蠕動泵管泵頭拆開,將泵體內(nèi)的其他液體擦干,泵頭和驅(qū)動的連接處、電機軸承中等相關(guān)連接部位的潤滑油充分填充,然后置于常溫環(huán)境安全儲存。